我們在管材母粒造粒機擠出中(zhōng)要遵守那些原則呢(ne)？下(xià)面便思考着這個(g老國è)問(wèn)題，一起來打聽一下(xià)管材母粒造粒機擠出的三大原則，而這三大原則便是熱原則、減速原則、機械原則影些，其中(zhōng)管材母粒造粒機擠出原則之熱原則表示指管材母粒造粒機擠出的管材母粒造粒機是熱管材母粒造粒機——它們在加熱時融化并在冷(lěng呢裡)卻時再次凝固。融化管材母粒造粒機的熱量從何亮們而來？進料預熱和(hé)筒體/模具加熱器(qì)可(kě)能起作用而且坐水在啟動(dòng)時重要，但是，電機輸入能量——電機厭兵降服粘稠熔體的阻力轉動(dòng)螺杆時生成于筒體内的摩擦熱量——商謝是管材母粒造粒機重要的熱源，小系統、低速螺杆、高熔體溫度管材母粒造粒樹時機和(hé)擠出塗層使用除外。對于管材母粒造粒鐘小機擠出其餘操縱，認識到筒體加熱器(qì)不是操縱中(zhōng)的畫能主要熱源是很重要的，于是對管材母粒造粒機擠出的作用比我們預計的可(k習日ě)能要小。後筒體溫度可(kě)能仍然重要，因為它影響齒問飛合或者進料中(zhōng)的固體物輸送速度近去。模頭和(hé)模具溫度通(tōng)常應該報上是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度，除非它們用于化店某具體目的像上光、流體分派或者壓力控制。而管材母粒造粒機擠出拿都原則之減速原則是在多數擠出機中(zhōng)，螺杆速度的變化通(亮頻tōng)過調整電機速度實現。電機通(tōng)常以大約1750rpm做鄉的全速轉動(dòng)，但是這對一個(gè)擠出機日動螺杆來說太快了。如(rú)果以雲雲快的速度轉動(dòng)湖爸，就會産生太多的摩擦熱量而且管材母粒造粒機的滞留時間也太相關短(duǎn)而不能制備均勻的、很好攪拌的熔森術體。典範的減速比率在10：1到20：1之間。身還管材母粒造粒機擠出過程中(zhōng)，在一些慢速運行的機器玩明(qì)中(zhōng)，可(kě)能有3個(gè)減速階段美熱并且大速度可(kě)能會低到30rpm或更低(比率達60：1)。另一個(年開gè)端是，一些用于攪拌的很長的雙螺杆可(kě)以以600r見慢pm或更快的速度運行，因此需要一個(gè)低的減速率以鐘也及很多深冷(lěng)卻。偶然減速率與使城下命匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有醫讀可(kě)能在電機和(hé)改變大速度的個(gè)減速階段之間增加一個(gè)可窗滑輪組。管材母粒造粒機擠出時要麼使螺杆速度增加到超過先前畫購限或者降低大速度允許該系統以大速度更大的百分比運行。這将增加可(也算kě)獲得能量、削減安培數并避免電機問(wèn)題。後管材母日銀粒造粒機擠出原則之機械原則便是管材母粒造粒一體機擠出的基本機理很簡單—一個(gè)螺杆在筒體中(zhōng)轉動(dòng我能)并把管材母粒造粒機向前推進。螺杆實際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏腦唱繞在層上。管材母粒造粒機擠出目的是增加壓力以便降草著服較大的阻力。就一台擠出機而言，有3種阻力需要降服：固體顆章信粒(進料)對筒壁的摩擦力和(hé)螺杆轉動(dòng)前幾圈時(章年進料區)它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的錯我附着力；熔體被向前推進時其裡面的物流阻力。管材母粒造粒機擠出裝備中(zhōn路姐g)，多數單螺杆是右旋羅紋，像木工和(hé)機器(qì)中(z影房hōng)使用的螺杆和(hé)螺栓。如(rú)果從背面看，它們是新說反向轉動(dòng)，因為它們要盡力向後旋出筒體。在北為一些雙螺杆擠出機中(zhōng)，兩個(gè)螺杆在兩個為到(gè)筒體中(zhōng)反向轉動(dòng)并相互交叉，因此一個(gè雨火)是右向的，另一個(gè)是左向的。在其它咬合雙螺杆中(zhōng)，森金兩個(gè)螺杆以相像的方向轉動(dòng)于是有相像的取向。然而，不管是和街類情況都有吸收向後力的止推軸承。